一、云母紙包機的組成和使用
該紙包機適用于耐火電線(xiàn)電纜的耐火云母帶,主要由放線(xiàn)架、線(xiàn)輪、卷繞頭、牽引輪、卷繞裝置和電機組成。
二、生產(chǎn)前準備
1、將工具和量具放在工作臺上,檢查量具是否為零
2、檢查設備是否正常,如果異常,立即報告維修人員進(jìn)行維修
3、根據生產(chǎn)計劃準備半成品和材料,檢查半成品和材料是否合格并符合工藝要求,將合格的銅線(xiàn)安裝在放線(xiàn)架上并調整張力
4、根據工藝要求的纏繞間距掛上齒輪,并根據工藝要求選擇纏繞模具
5、根據工藝要求,將云母帶按包裹層數依次安裝在包裹頭上,調節云母帶的張力,將云母帶的包裹導桿依次拉到模具的前方
6、根據需要準備卷帶盤(pán),檢查卷帶盤(pán)是否完好,并將卷帶盤(pán)安裝在卷帶架上
7、將牽引線(xiàn)穿過(guò)牽引輪3 - 4圈,將牽引線(xiàn)的一端固定在卷帶盤(pán)上,并將另一端拉到卷繞模具的前面
三、操作要點(diǎn)
1、銅線(xiàn)通過(guò)穿線(xiàn)導輪被拉到繞線(xiàn)模的前面,繞線(xiàn)頭和固定模,銅線(xiàn)芯和牽引線(xiàn)通過(guò)線(xiàn)模連接在一起,然后云母帶粘在銅線(xiàn)芯上,然后機器慢慢啟動(dòng),線(xiàn)頭通過(guò)計量輪時(shí)計數器歸零,當繞線(xiàn)被拉到收線(xiàn)盤(pán)時(shí)機器停止,線(xiàn)頭不合格部分被切斷,牽引線(xiàn)被拉出,合格線(xiàn)頭被固定在收線(xiàn)盤(pán)上
2、檢查螺距是否符合要求,包裝是否均勻,有無(wú)松動(dòng)、毛刺等,確認后繼續生產(chǎn)
3、在啟動(dòng)過(guò)程中,始終觀(guān)察卷帶盤(pán)的卷繞質(zhì)量和卷繞線(xiàn)。如果發(fā)現任何缺陷,必須將導線(xiàn)退回繞組頭,以確保繞組層數符合要求
4、制造完成后,仔細填寫(xiě)產(chǎn)品制造卡,放置待檢驗區域,待檢驗人員驗證合格并簽字后,放置待轉移的合格區域
四、質(zhì)量要求
包裹云母帶后的電線(xiàn)電纜芯應包裹均勻,包裹層數和間距應符合工藝要求,包裹的云母帶應光滑無(wú)松動(dòng)、毛刺和褶皺. 包裝帶的接頭應光滑,直徑不得大于包裝帶外徑的10 %。
五、紙包機操作常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法(見(jiàn)下表)
序列號 | 問(wèn)題類(lèi)型 | 產(chǎn)生原因 | 解決方案 |
1 | 節距不按照規定 | 牽引過(guò)快或過(guò)慢 | 調整牽引線(xiàn)的速度 |
2 | 扭紋過(guò)度 | 牽引打滑收線(xiàn)張力不足 | 調節好收線(xiàn)張力 |
3 | 斷帶 | 1.繞包帶不合要求 | 更換包帶 |
2.包帶太緊 | 調節包帶張力 | ||
4 | 成軸后斷帶 | 單根線(xiàn)上的云母帶相互刮蹭 | 調節排線(xiàn)軸或進(jìn)行保護措施 |
5 | 毛邊 | 1.繞包帶不合要求 | 重新更換包帶 |
2.導桿距離不對 | 對導桿距離重新調整 | ||
3.導帶輪不光滑 | 導帶輪維修 | ||
4.帶寬過(guò)大 | 按工藝重新選擇云母帶 | ||
6 | 排線(xiàn)凌亂、踏線(xiàn) 責任心不足 | 認真操作,加強責任心 | 規定操作章程 |
六、交接班及過(guò)程記錄。
1、根據需要制作所有過(guò)程記錄。
2、告訴接班人生產(chǎn)任務(wù)和輪班質(zhì)量。 下班前,云母紙包機范圍的地板應該是干凈的,廢品應該堆放在指定的位置。
3、如果休息或無(wú)人接手,應該斷開(kāi)電源。
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